Новини

Предприятие «Триада-Сварка» запустило новый роботизированный комплекс. В этот раз в состав комплекса входят световые ворота. Считаем, наши РТК должны обеспечивать стопроцентное качество не только продукции, но и безопасности. Ведь барьер безопасности – гарантия спокойствия работников#, ежедневно, ежечасно находящихся в тесном контакте с быстрым, мощным оборудованием. Акцентируем внимание на световых воротах. С них и начнем.

 СВЕТОВОЙ БАРЬЕР «Red Beam», 4-х лучевой, категория 4.

Система безопасности Red Beam создает защищенную инфракрасную двухмерную область. Введение предмета в рабочую область барьера приводит к прерыванию диалога единичных элементов системы с немедленным задействованием реле безопасности, которое блокирует работающее оборудование и запускает подключенные акустические видимые системы оповещения опасности, до полного устранения состояния опасности.

Иными словами – мышь не проскочит.

Целостная система защиты Read Beam работает на микропроцессорной технологии, гарантируя широкие возможности диагностики опасных ситуаций, в совокупности с детальным анализом неполадок.

На сегодняшний день система Red Beam является одной из самых продвинутых на рынке по своей гибкости и характеристикам.

  В состав РТК входит:

1. промышленный сварочный робот МА 1400;
2. контроллер промышленных роботов DX 100;
3. позиционер двух осевой одно станционный МТ1-250;
4. сварочная горелка с водяным охлаждением ABIROB W500;
5. механизм подачи проволоки VR 1500 PAP Rob;
6. система для очистки горелки BRS-CC;
7. сварочный аппарат TransPulsSynergic 5000 Steel Edition (500А);
8. панель оператора;
9. световые ворота.

Промышленный робот МА 1400

 Специально разработан для решения высокотехнических сварочных задач с работой на высоких скоростях для снижения времени цикла обработки изделия. Эргономичный дизайн позволяет размещать робота в напольном, настенном и потолочном положении в условиях дефицита пространства.

Преимущества робота модели МА 1400:

            - уменьшение времени программирования;

            - возможность прямой передачи данных с компьютера в контроллер;

            - оптимизированная подача проволоки;

            - кабельные каналы внутри руки, что исключает перегибы и закручивания, уменьшает износ кабеля;

            - наибольшие скорости перемещения по осям в своем классе роботов – быстрый,   точный, мощный;

            - позволяет достигать высокой плотности размещения с несколькими роботами,    работающими рядом;

            - сокращение производственного цикла;

            - увеличение эффективности затрат;

            - простое техническое обслуживание;

            - более быстрая и простая замена компонентов (например, позиционный датчик   может быть заменен менее чем за пять минут);

            - автоматическая калибровка нуля;

            - высокое качество сварки. 

Контроллер нового поколения DX 100, используя запатентованную технологию совместного управления роботами, свободно может выполнять многоцелевые задачи, включая совместное управление 8 роботами (до 72 осей), так же как и устройствами ввода-вывода и протоколами передачи данных.

            Энергосберегающий контроллер DX 100отличается повышенной скоростью процессора, передовой системой контроля руки робота для гладкой интерполяции, встроенным распознавателем столкновений и более быстрым откликом входов-выходов.          Контроллер DX 100 сохраняет энергию во время остановки робота. Весь контроль над процессами оператор осуществляет с пульта программирования, поэтому сам контроллер может располагаться удаленно. 

Пульт программирования.

 Передача данных – встроенный Ethernet, серверы ftp, орс, и поддержка сетей 15 наиболее часто используемых брендов на рынке. Легкое подключение к внешней сети, удаление слежения и диагностики системы.

 Позиционер двух осевой одно станционный МТ1-250 S2D.

Предназначен для установки и закрепления в нем приспособления с обрабатываемой деталью. Позиционер имеет две управляемые от сервопривода оси вращения.

Технические характеристики:

            - грузоподъемность                                250 кг;

            - максимальный ток, 100% ПВ             350А;

            - максимальный ток,  60% ПВ              460А;

            - вращающий момент, динамичный    1060 Нм;

            - вращающий момент, статичный        848 Нм (х-ось);

            - радиальная скорость                           0-16,8 об/мин.

 Сарочный аппарат TransPulsSynergic 5000 Steel Edition (500А).

 Оборудование серии ТРS Steel предназначено для сварки сталей и обладает специальными характеристиками, которые легко настроить с панели управления. Эта полностью цифровая система обеспечивает высочайший уровень всех свойств сварного соединения и стабильную повторяемость результата любое количество раз. Система ТРS Steel работает как в обычном, так и в импульсном режимах, это надежный аппарат для автоматизированного и роботизированного применения.

Режимы сварки встроенные в аппарате:

·        универсальный режим - традиционные, экономящие время настройки Fronius, для стандартных случаев сварки сталей универсальной дугой.

·        режим «DYNAMIC» - короткая, концентрированная дуга с динамической реакцией по току при коротком замыкании, для глубокого и узкого проплавления и повышенных скоростей сварки.

·        «Слежение за швом» - режим с настраиваемой обратной связью для автоматизированных решений с системами поиска и слежения за швом. Быстрая и легкая настройка, экономящая значительную часть рабочего времени.

·        режим «ROOT» - усовершенствованный алгоритм поведения при коротком замыкании и мощная дуга дают полужидкую, хорошо управляемую сварочную ванну и обеспечивают качественные корневые проходы без использования подкладки. Режим «Root» обеспечивает великолепную перекрываемость зазоров.

• «Магнитное дутье» - режим с улучшенной устойчивостью к обрывам и отклонениям дуги, вызванным внешними магнитными полями, что особенно полезно при использовании средств автоматизации.

Всех желающих приглашаем посетить нашу компанию с целью проведения демонстрации работы комплекса, а так же сварки образцов Ваших изделий!