Завод «АТОНМАШ» - крупнейшее предприятие Украины по производству отопительной техники, это современный завод европейского качества, активно развивающийся, идущий в ногу со временем, #он одним из первых внедрил и сертифицировал систему управления качеством в соответствии ДСТУ ISO9001-2001. Ассортимент продукции завода насчитывает более 30 разновидностей бытовых котлов, предназначенных для теплоснабжения индивидуальных жилых домов, квартир, административно-хозяйчтвенных и производственных объектов, оборудованных автономными системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя.

С весны этого года руководство завода приняло решение о выпуске новой продукции твердотопливных котлов и столкнулось с серьезной проблемой - необходимо было запустить производство новой продукции на уже установленном ранее роботизированном сварочном комплексе.

Директор завода Головня Станислав Иосифович принял решение объявить всеукраинский тендер и найти предприятие, которое сумело бы максимально точно интегрировать новый производственный процесс на уже имеющихся промышленных площадях.

Компания RFA Robotics выиграла тендер, мы написали технологическую карту, поставили необходимое оборудование, перепрограммировали и запустили роботизированный сварочный комплекс для сварки твердотопливных котлов 12, 16 и 20 кВт.

Наше предприятие – компания RFA Robotics, одно из подразделений предприятия Триада Сварка – официальный интегратор роботизированных сварочных комплексов, представляет в Украине компанию YASKAWA MOTOMAN (Япония), это один из ведущих в мире производителей роботов с 35-летним  опытом производства и запуском в эксплуатацию 230 000 роботов по всему миру.

RFA Robotics специализируется в проектировании комплексов и разработке технологий с применением промышленных роботов для автоматизации сварочных процессов, в том числе контактной сварки и наплавки, перемещений изделий. Предприятие имеет уникальный опыт разработки и создания оборудования под любые задачи, включая вопросы проектирования инструментальной оснастки и кондукторных плит. Мы предлагаем полный пакет услуг по обслуживанию и технической поддержке оборудования, в том числе весь спектр гарантийных сервисных услуг.

RFA Robotics полностью выполнило свои обязательство и завершило проект, при этом наше проектное бюро заново спроектировало оснастку и кондуктора для производственного процесса, а также мы изготовили кондуктора и оснастку на производственных мощностях предприятия Триада Сварка. Нашими специалистами была разработана уникальная технология сварочного процесса и запущен РБК комплекс в составе:

  1. - сварочный робот MOTOMAN SSA 2000;
  2. - контроллер к роботу NX 100;
  3. - пульт программирования;
  4. - сварочный аппарат TransPuls-Synergic 3200;
  5. - блок охлаждения горелки FK-4000R;
  6. - роботизированный интерфейс DeviceNet;
  7. - механизм подачи проволоки VR1500-PAP;
  8. - сварочная горелка с водяным охлаждением ABIROB W300 45º, шланг пакет MOTO iCAT;- устройство для предотвращения столкновения iCAT;- система для очистки горелки BRS-CC.

Кондуктор и оснастка разработаны таким образом: на первом кондукторе выполняется  сварка 12 и 16 кВт котлов, на втором – сварка 20 кВт котла.

РБК оснащен новейшей системой защиты WELD-ZAKHYST, это современные мобильные конструкции, предназначенные для защиты людей и окружающего пространства от сварочных брызг, опасного сварочного излучения и высоких температур. 

Системы защиты WELD-ZAKHYST производятся на производственных мощностях предприятия Триада-Сварка, вся техническая документация разработана конструкторским отделом предприятия на базе многолетнего опыта изучения подобных систем.

В результате внедрения новой сварочной технологии, качество шва приблизилось к идеальному, а производительность увеличилась более, чем вдвое, при этом существенно уменьшился расход сварочных материалов (за счет уменьшения разбрызгивания и уменьшения зон проплавления), также нет потребности в дополнительной зачистке шва после сварки. 
Хотим отметить, предприятие RFA Robotics обеспечило максимальную совместимость всех узлов уже существующей системы производства, обеспечив наилучшую производительность. Были оптимально подобраны все компоненты процесса: сварочный источник тока, робот, контроллер, вращатель, сварочные материалы и пр. для решения конкретной производственной задачи. Поэтому проблемы совместимости оборудования практически сведены к нулю.

Успех предприятия RFA Robotics в области роботизации основывается на непрерывных исследованиях и многолетнем опыте подобных разработок и решений. Наши специалисты прошли специальное обучение по работе, проектированию и установке роботизированных комплексов. Посетили европейские роболаборатории, где тестируются роботы мировых брендов. Прошли курс по подбору и установке робопериферии. Мы всегда готовы предоставить исчерпывающую информацию и ответить на все возникшие вопросы. Ждем ваших заказов, звоните, пишите!